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化工制藥廢水處理


海口市某精細化工有限公司,是生産醫藥中間産品的化工制藥企业,主要産品为長春花堿。日排水量20 m3,水中主要污染物为蛋白質、纖維素、木糖醇、有機酸和有機氯化物等。COD高达10 000 mg/L以上,BOD/COD为0.35左右。

企业经過科技攻關充分利用當地有利的地理、氣候等自然條件,采用厭氧*.接觸氧化*.穩定塘工藝處理生産,馴化特效優勢菌種,取得了COD去除率高达99.7%的效果。

化工制藥廢水處理:1、工藝流程的确定

化工制藥廢水有機物含量高,且含有有機氯化物,對好氧微生物有毒性,所以在自然條件下很難降解,對環境污染嚴重。经過馴化的厭氧微生物可以破壞有機氯的長鍊結構使之斷鍊形成較小分子物質進而被生化降解。據此原理,該企业結合廠區現有坑塘的有利條件,選擇了兩段厭氧做預處理、兩級接觸氧化做主工藝處理、三級穩定塘作後序處理的工藝。其流程見圖1。

化工制藥廢水處理:2、構築物設計參數與功效

(1)調節池。地下鋼砼結構。尺寸为4 m×3 m×4 m。功能是均衡水質水量。

(2)厭氧池。半地下鋼砼結構。采用升流式厭氧污泥床反應器(UASB)。該反應器的特點是污泥床污泥濃度高、活性大。廢水從底部均質布水器進入,首先通過污泥床與厭氧微生物充分接觸反應,使廢水中有機物被降解。

本工程由于廢水較難生化且有毒性,設計中考慮當地年平均氣溫較高(22~24 ℃),常溫運行,采用了較長的水力停留時間(HRT)为8 d,運行結果表明設計滿足了工藝要求。

(3)生物接觸氧化組合池。半地下鋼砼結構。生物接觸氧化技術集活性污泥的高污泥活性和生物膜法的高污泥負荷的優勢于一體,具有容積負荷高、污泥産量少、抗沖擊能力強、工藝運行穩定、管理方便的優點。本工程采用兩段法工藝,目的在于馴化不同階段的優勢菌種提高生化效果和抗沖擊能力。一氧池HRT为15 h,沉澱池HRT为7 h,二氧池HRT为16 h。總水氣比为1:16。填料为固體爐渣填料。

(4)三級穩定塘。一級塘为原塘改造HRT为60 d,平均水深2 m;二級塘为原塘改造HRT为33 d,平均水深2 m;三級塘为新建塘HRT为60 d,平均水深2 m。

穩定塘是古老的污水處理方法之一,在适當條件下有奇特功效。其淨水機理为菌藻共生、共存、協同工作;生化作用、光合作用相互促進。藻類光合作用産生氧氣、促進好氧微生物對有機物的氧化降解,通過微生物的捕食、日光紫外線的照射、抗菌素的殺滅、pH的變化,有效地去除污水中的病菌、病毒和寄生蟲卵。这些是穩定塘的特有功能。穩定塘不僅能去除有機物,好氧、缺氧、厭氧三種狀态交替運行功能,還具有除磷脫氮功能。多級塘串聯使用有利于優化菌藻共生系統,提高有機物的降解功效。具體參見更多相關技術文檔。

化工制藥廢水處理:3、運行效果分析
運行效果的監測委托有關環保部門進行,于2001年12月5日、6日連續監測2天,每天采樣3次,其6次樣的平均值和各級處理設施的處理效果見表1。

監測分析結果表明該治理工程的COD去除率为99.7%,其主要污染物在厭氧池中得以降解,厭氧池出水1080 mg/L,正好符合接觸氧化池的進水要求,COD太高則好氧生化困難,可見厭氧池參數設計是合理的。好氧接觸氧化池的COD去除率为60%,出水濃度432 mg/L,符合氧化塘的進水要求。氧化塘對COD的去除率为94%,出水僅25 mg/L,運行效果也是令人滿意的。
化工制藥廢水處理:

4、效益分析
按日排水20 m3計算,每年少向環境排放COD 72 t,懸浮物2 t。直接運行成本为0.58 元/m3,这在高難度有機廢水治理工程中屬成本較低的。可見本工程的经濟效益、社會效益都較好。

化工制藥廢水處理:5、結語
本工程采用綜合微生物降解工藝,成功地治理了高濃度較難生化的有機廢水。尤其是合理地利用當地的有利自然條件和現有坑塘达到了治理污染、美化環境的目的。本工程穩定塘屬于兼性塘,應注意及時清理塘中小浮萍,以防其大量生長影響光合作用破壞菌藻共生系統的優化組合條件,使穩定塘失去降解有機物的功能。

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