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闆框壓濾機處理後泥餅含水率多少?


闆框壓濾機壓濾後産生泥餅的含水率一般是多少?

進泥的幹度要知道,污水廠的物化加生化泥混合後幹度在3%時,闆框出泥一般50%左右。

 

簡單科普一下闆框壓濾機原理

闆框壓濾機是由闆和框相間排列而成。在濾闆兩面覆蓋有濾布,用壓緊裝置把闆和框壓緊,即在闆與闆之間構成壓濾室。在闆和框上端相同部位開有小孔,壓緊後,各孔連成一個通道。用一定的壓力,把经化学調理的污泥由該通道壓入,并由每一塊濾框的支路孔道進入各個壓濾室,濾闆的表面刻有溝槽,下端鑽有供濾液排出的孔道。濾液在壓力作用下,通過濾布并由孔道從壓濾機排出,而固體截留下来,并且在濾布表面形成濾餅。當濾餅完全填滿壓濾室時,脫水過程結束,此時應停止向壓濾機送入污泥。接着,打開壓濾機,依次抽出各塊濾闆,剝離濾餅,并清洗濾布。闆框壓濾機的優點是構造簡單,推动力大,适用于各種性質的污泥,濾餅的固體含量較高,濾液清澈,化学藥劑消耗量較少,但是操作較麻煩,不能連續工作,産率也較低。污泥注入、壓濾、去除濾餅、沖洗濾布和壓濾機閉合这些步驟所需的時間,为一個闆框機脫水操作周期,通常为2-5h。

闆框壓濾機對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能适用。适合的懸浮液的固體顆粒濃度一般为10%以下,操作壓力一般为0.3~0.6兆帕,特殊的可达3兆帕或更高。過濾面積可以随所用的闆框數目增減。闆框通常为正方形,濾框的内邊長为 200~2000毫米,框厚为16~80毫米,過濾面積为0.5~1200平方米。闆與框用手动螺旋、電动螺旋和液壓等方式壓緊。闆和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不鏽鋼、聚丙烯和橡膠等材料制造。

 

壓濾機的維護與保養方法一:
(1)仔細檢查下各個連接處是否牢固,各部件使用是否良好,如發現異常一定要及時通知維修人員進行檢修。
(2)若長期不使用,應先把濾布、濾闆清洗幹淨後曬幹。
(3)拆卸模塊必須斷開電源。
(4)對軸承、活塞杆零件進行檢查,使各配件保持清潔,潤滑性能良好,以确保活动部位靈活。
(5)對電控系統進行絕緣性,可靠性試验,如發現異常,要及時修理或者更換電氣元件。
(6)壓緊前,對濾布進行仔細檢查,保证其無折疊、無破損,使其平整完好,以保证過濾效果。

 

壓濾機的維護與保養方法二:
(1)仔細檢查下各個連接處是否牢固,各部件使用是否良好,如發現異常一定要及時通知維修人員進行檢修。
(2)若長期不使用,應先把濾布、濾闆清洗幹淨後曬幹。
(3)拆卸模塊必須斷開電源。
(4)對軸承、活塞杆零件進行檢查,使各配件保持清潔,潤滑性能良好,以确保活动部位靈活。
(5)對電控系統進行絕緣性,可靠性試验,如發現異常,要及時修理或者更換電氣元件。
(6)壓緊前,對濾布進行仔細檢查,保证其無折疊、無破損,使其平整完好,以保证過濾效果。

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